5-10噸/小時簡易線(上圖):
本配置方案以滿足年產鑄件2000-3000噸產能設計布線,主要功能包含舊砂破碎、再生、磁選風選及樹脂自硬砂混制生產,并配備相應的除塵系統組成流水線作業?偯撃ぢ20-30%,舊砂回收再生率≥95%,舊砂處理能力5-7噸/小時。為滿足大型鑄件或大面積連續造型要求,配備混砂、落砂能力10噸/小時的雙臂式混砂機,可覆蓋約10m²地面造型面積。
自硬樹脂砂工藝制成的砂型即砂芯:
S25系列雙臂式混砂機:
技術特點:
PLC(日本歐姆龍)可編程電氣控制,前端一鍵啟動、停止;液晶屏顯示及調整工作參數
先進的連續往復式液料供給系統,有效減少頭砂、尾砂損失、提高液料混合精確度。
冷芯機選用意大利原產耐腐蝕隔膜泵、高規格電磁換向閥門及品牌電器元件,保證長期可靠工作。
前臂全開式設計,方便葉片清理、調整及更換;
攪籠及電機采用齒輪傳動及變速,相比傳統聯軸器具有更強的可靠性,減少維護;
配備液料升溫裝置,低溫天氣可有效降低樹脂及固化劑加入量,縮短固化時間。
型號及參數: 遼寧撫順5噸簡易線:
沈陽5噸線安裝:
5噸簡易線造型車間(10噸/小時雙臂式混砂機):
使用氣動輸送供應2個造型工位的用戶車間:
配備2套除塵系統、四級再生的每小時30噸再生處理線:
項目/型號 | S255 | S2510 | S2515 | S2520 | |
樹脂砂生產率T/h) | 5 | 10 | 15 | 20 | |
一級攪籠(前臂) | 回轉半徑m | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.5 |
回轉范圍 | 120º | ||||
二級攪籠(大臂) | 回轉半徑m | 1.35 | 1.65 | 1.8 | 1.8 |
回轉范圍 | 270 º | ||||
注:以上參數中“回轉半徑”及主機高度根據需要或配線方案可調整。 |
S33系列震動破碎機:
該型震動破碎機經多年市場應用檢驗及改進,已經發展到第四代產品,結構扎實可靠,集破碎、篩分、初再生功能于一體。砂塊進入機體,在高頻率震動下碰撞、揉搓達到破碎效果,同時部分去除包覆在沙粒表面的樹脂或降低其附著力,使其具備初步再生的功能;配線使用時,破碎產生的灰塵(多為樹脂粉塵)經防塵罩被吸入除塵器,破碎后的沙粒經由底部篩網落入提升機,不能破碎的異物(石子、硬塊、水口鐵、鐵屑等)經由專門的排出口篩除。
型號及參數:
項目/型號 | S3305 | S3310 | S3315 | S3320 |
樹脂砂生產率(T/h) | 5 | 10 | 15 | 20 |
激振電機功率KW | 2×3.0 | 2×3.7 | 2×5.5 | 2×7.5 |
激振力KN | 2×40 | 2×50 | 2×75 | 2×100 |
舊砂破碎回收率 | ≥95% | |||
脫膜率 | 2.5% |
S52系列離心式再生機:
本機采用渦流式再生原理,破碎后的沙粒垂直落入再生系統,在高速旋旋轉的再生盤帶動下形成砂流,沙粒在再生盤與反擊圈之間高速流動摩擦達到脫模并圓整砂粒的目的。根據生產需要可配備二級或多級再生系統進一步提高再生質量,降低液料加入量。再生機下部配備風選、磁選裝置,將脫落后的惰性樹脂膜、灰塵及金屬元素分離出來,生產出合格的再生砂再次用于造型生產。
型號及參數:
項目/型號 | S524A | S528A | S5212A |
樹脂砂生產率(T/h) | 5 | 10 | 15 |
激振電機功率KW | 11 | 22 | 30 |
脫模率(二級再生后) | ≥25% | ||
微粉含量 | ≤5% | ||
舊砂再生回收率 | ≥90% |