冷芯盒射芯機工藝介紹：
   冷芯盒射芯機是通過壓縮空氣的驟然膨脹將型砂均勻的射入芯盒緊實（所需型砂在射砂前通過混砂機與所需組分樹脂按比例充分混合），然后通過吹氣裝置向芯盒內吹入三乙胺氣體使其固化制成砂型的造型機械。通過該工藝造型、制芯無需加熱，固化速度快，所得鑄件表面光潔，精度高，該工藝代表著當今制芯技術的主流，在西方發達國家已有近50年的成熟使用歷史。據稱在全世界范圍內約百分之六十以上的砂芯是采用冷芯盒工藝制成。國內自20世紀70年代引進并采用冷芯盒工藝，至90年代，隨著冷芯盒制芯設備國產化水平的提高以及所需鑄造材料生產水平逐步的成熟、提升，冷芯盒制芯工藝開始迅速發展，被廣大用戶熟知并接受。目前已被廣泛用于汽車、零部件、發動機、各種閥門、電力配件等行業的鑄造車間。

功能特點：
   Z94L系列射芯機采用垂直開分型三開模上吹式設計，全系列產品可涵蓋生產高度（或長度）尺寸700mm，重量50kg以下砂型或砂芯。全型號產品采用PLC編程控制，可實現循環全自動、單周自動、手動三種不同形式的操作，靈活設置各項參數，一鍵全自動運行，具有操作方便、生產率高、運行平穩、耗能低、噪音小等優點。
   本機型特有的三開模功能，除了因鑄件砂型的工藝需要以外，也是針對較大或較重砂芯的接取需要而設計。設備在開模以后，砂芯留在中板上推出到取芯工位后再頂芯脫離，避免了開模后砂芯直接掉落接不住的尷尬。同時接芯工位處于設備密閉艙室外，避免人員接觸有害氣體。
   系統另外支持2組自動活塊，可根據工藝需要自由設置插入及抽取節點；
   三乙胺發生器同樣采用全自動控制，可根據設置自動控溫，自動控制吹氣時間及壓力，可實現曲線吹胺及清洗功能。
   射砂板快速拆裝設計，便于用戶日常清理維護；
   冷熱兩用設計，電氣系統支持接駁加熱管，用于熱芯盒工藝生產；
   可根據用戶生產環境，負責為用戶設計、布局混砂上料系統；
   配備密封罩及自動引風排氣裝置；
   全系列產品采用液壓驅動，配備液壓站。



設備使用現場：


Z9408L制作的30kg砂芯：